A otimização da cadeia de suprimentos é essencial para qualquer empresa. Como uma função estratégica, ela é fundamental para a produção dos itens que serão comercializados e também para uma boa gestão de estoque.
O equilíbrio na quantidade de itens armazenados é fundamental para evitar perdas geradas por prazos de validade, armazenamento incorreto, perda de vendas devido à ausência de produtos em estoque ou, por fim, a necessidade de reduzir margens de lucro para realizar promoções com o objetivo de diminuir o número de itens encalhados no local.
Dessa forma, para otimizar esse setor, é importante pensar em automação para evitar erros e agilizar processos. Então, uma das formas é a implementação de um sistema WMS em seu negócio.
Agora, continue lendo e descubra o que é esse sistema, como funciona e quais são os 6 principais benefícios envolvidos em seu uso.
O que é o sistema WMS?
O sistema WMS (sigla para Warehouse Management System ou, em português, Sistema de Gerenciamento de Armazém) é um software destinado ao recolhimento de informações importantes para o sistema de armazenamento e logística.
Em síntese, seu objetivo é realizar uma gestão eficiente de estoque, sendo utilizado desde o recebimento de produtos após a produção até o seu envio para transporte. Ou seja, atua como uma peça importante para o controle dos processos de logística e cadeia de suprimentos.
Como ele funciona?
Por meio de códigos de barras, QR Code ou sensores, é possível registrar a movimentação dos itens que entram e que saem do local de armazenamento em tempo real, atualizando e fornecendo o inventário do seu negócio assim que solicitado.
Assim esse sistema pode ser acessado por dispositivos móveis e redes locais, facilitando o acompanhamento pelos diversos setores que necessitam dessas informações. Por exemplo, os responsáveis pela aquisição de matéria-prima para a fabricação de determinado produto precisam saber quando há a necessidade de reposição deste material.
Então, através do sistema WMS é possível obter essa informação imediatamente, prevenindo problemas gerados por falhas de comunicação, otimizando a produção e evitando atrasos derivados da falta de insumos para a produção.
Cada entrada, movimentação e saída deve ser registrada no sistema imediatamente. Dessa maneira o sistema contabiliza as mudanças no inventário, acrescentando informações relevantes, tais como:
- Prazo de validade;
- Histórico do produto;
- Lote, entre outros.
Ele também se integra a sistemas ERP, de forma que quando a compra realizada pelo cliente é registrada no sistema, uma mensagem é enviada diretamente para o WMS, que processará todos os passos necessários para enviar o pedido. Em contrapartida, ele também envia para o ERP informações sobre o inventário, transações financeiras, avisos de embarque para transporte etc.
Quais as vantagens do sistema WMS?
Bom, podemos perceber que um sistema WMS é essencial para qualquer empresa que trabalhe com armazenagem e estoque. Além disso, ela traz uma série de benefícios para o negócio em curto e longo prazo, tais como os que vamos apresentar a seguir.
1. Controle operacional
Toda empresa necessita ter um bom controle dos processos que ocorrem em seu negócio. Principalmente pelo fato de que um setor interfere no outro, é essencial que todas as informações sejam confiáveis, de fácil acesso e tenham disponibilidade imediata quando for solicitado.
Por meio do sistema WMS, caso seja necessário verificar o que há disponível no inventário, é possível ter essa informação em tempo real, auxiliando em decisões estratégicas de outros setores da empresa.
Esse controle é feito automaticamente, já que o sistema contabiliza as informações e realiza a sincronização imediatamente.
2. Redução do tempo de espera
Com um sistema automatizado, há uma economia de tempo em diversas etapas relacionadas à logística. Por exemplo, o registro da entrada de produtos no local de armazenamento é feito de imediato, por meio de QR Codes, códigos de barras ou outros sistemas de registro, contabilizando a informação no banco de dados do software.
Assim, evita-se o tempo gasto com preenchimento manual de todas as informações, bem como diminui as chances de falhas humanas no processo.
E isso se estende por todas as etapas, tal como remanejamento entre estoques (quando há a necessidade de transferir os produtos de uma unidade para outra), picking, saída para transporte, verificação de prazos de validade, entre outros.
Há também redução de tempo para a disponibilidade de informações. Como o sistema é automatizado, sempre que é necessário, qualquer pessoa com acesso a ele pode verificar as informações do estoque em tempo real. Quando os registros são feitos de forma manual, há ainda a necessidade de contabilizar os dados antes do envio para os demais setores.
3. Melhoria da gestão de espaços do estoque
O sistema WMS mostra quando há um espaço disponível no estoque que pode ser ocupado por outros itens. Com isso há uma melhor organização no local da armazenagem, permitindo que esses espaços sejam ocupados segundo a dinâmica de entradas e saídas de produtos, evitando problemas com espaços desperdiçados.
4. Otimização do percurso de pedidos
Quando a empresa possui mais de uma locação de armazenagem, o sistema auxilia na otimização do percurso de perdidos. Isso, porque ele aponta qual dos locais possui o item solicitado e qual está mais próximo ao destino final.
Assim, diminui-se o tempo de entrega e agiliza-se os processos de transporte com uma melhor gestão da rota, ganhando a confiança do cliente, potencializando a eficiência do negócio e conquistando uma melhor imagem no mercado.
5. Aumento na qualidade do material estocado
Com a melhoria na gestão dos espaços, bem como com o controle adequado do giro de estoque, é possível melhorar e impulsionar o aumento do material estocado.
Além disso, essa melhoria é feita de forma consciente, evitando que ocorra a escolha por um produto que não tenha uma demanda constante e, com isso, haja a necessidade de realizar promoções e queimas de estoque.
Ou seja, se ganha em produtividade e, ao mesmo tempo, há uma gestão mais inteligente e estratégica da produção e armazenagem na empresa.
6. Redução nos custos de mão de obra
A automação realizada pelo sistema WMS permite a economia da mão de obra em tarefas que antes eram realizadas de forma manual.
Por exemplo, se anteriormente eram necessários funcionários para realizar métodos de recolha e localização de estoque, a partir da implementação do software isso é feito de forma automática, evitando a necessidade de contratar pessoas para isso.
Além disso, por ser feito de forma automatizada, reduz-se erros humanos durante o processo, gerando também uma economia no que concerne ao investimento realizado e ao tempo necessário para a execução da tarefa.
Uma boa gestão da cadeia de suprimentos é essencial para melhorar a produtividade e potencializar o rendimento mensal do seu negócio. Porém, há diversos desafios envolvidos nesse setor.
Quer saber mais? Aproveite e aprenda quais são os três principais obstáculos da cadeia logística e como resolvê-los.
me de contanto de vcs, para que eu possa faser uma visita.
Olá Anderson, tudo bem? Nosso contato para cotações é comercial.brasil@prestex.com.br Espero ter ajudado. Abraço
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